ВАРАНКИНА Галина Степановна – профессор кафедры технологии материалов, конструкций и сооружений из древесины
194021, Институтский пер., д. 5, Санкт-Петербург, Россия
VARANKINA Galina S. – DSc (Technical), Professor of the Department of Materials Technology, designs and constructions of wood
194021. Institutskii per. 5. St. Petersburg. Russia
КОЛЕСОВ Никита Геннадьевич – аспирант кафедры технологии материалов, конструкций и сооружений из древесины
194021, Институтский пер., д. 5, Санкт-Петербург, Россия
KOLESOV Nikita G. – PhD student of the department of technology of materials, structures and structures made of wood
194021. Institutskii per. 5. St. Petersburg. Russia
РУСАКОВ Дмитрий Сергеевич – доцент кафедры технологии материалов, конструкций и сооружений из древесины
194021, Институтский пер., д. 5, Санкт-Петербург, Россия
RUSAKOV Dmitry S. – PhD (Technical), Associate Professor of the Department of Materials Technology, designs and constructions of wood
194021. Institutskii per. 5. St. Petersburg. Russia
При термохимической модификации сухой древесины пропитывающими составами при повышенных температурах преобладают процессы пропитки и движения пропитывающих веществ под действием капиллярного давления после поглощения состава вглубь древесины, а также под действием избыточного давления в автоклаве. Цель работы – повысить формостабильность, водостойкость и улучшить эксплуатационные свойства изделий из древесины, модифицированной раствором карбамида. При большом значении градиента давления, который наблюдается при модификации, именно на мембранах межклеточных пор происходит образование газовых пузырьков, которые увеличиваются в размере, а затем под давлением лопаются и заполняются раствором. Для стабилизации формы и размеров такой древесины использовали раствор карбамида и пропитывали в автоклаве с ручным управлением при повышенной температуре и давлении. Модификация древесины карбамидом связана с поликонденсационными процессами карбамида, лигнина и легкодоступными фракциями гемицеллюлоз. Карбамид вступает в ассоциацию с гидроксильными группами компонентов древесины с образованием водородных связей. Для получения максимальной плотности, а значит, в дальнейшем, и максимальной прочности содержание влаги в древесине должно быть больше, чем требуется для прохождения реакций, в которых участвует вода. Пропитка древесины раствором карбамида различной концентрации (от массы сухой древесины) с последующей сушкой протекает при соединении карбамида с компонентами древесины, тем самым уплотняя ее, придавая заготовкам повышенную формоустойчивость и водостойкость. Модификация карбамидом происходит в основном за счет проникновения раствора через поры капилляров целлюлозы в клеточных стенках благодаря разнице давлений. Важным для теории и практики является значение механизма переноса влаги в древесине при ее сушке. Данный механизм для свободной и связанной воды различен. В начале процесса сушки поверхностное испарение будет вызывать снижение влажности наружных слоев. После того как свободная влага с поверхности будет частично удалена, между внутренними слоями и поверхностью появляется разность капиллярных давлений, обеспечивающая подсос к поверхности свободной влаги по мере ее испарения. Скорость сушки в этом периоде постоянна и определяется интенсивностью испарения влаги с поверхности. При физическом моделировании процесса пропитки древесины хвойных пород (сосна, ель) жидкость распространяется по трахеидам. При моделировании процесса пропитки древесины лиственных пород (осина) жидкость распространяется в основном по крупным сосудам ранней зоны, перетекая из сосуда в сосуд через поры и лестничную перфорацию.
During the thermochemical modification of dry wood with impregnating compositions at elevated temperatures, the processes of impregnation and movement of impregnating substances under the action of capillary pressure, after absorption of the composition deep into the wood, and also under the influence of excess pressure in the autoclave predominate. The purpose of the work is to increase dimensional stability, water resistance and improve the performance properties of wood products modified with a urea solution. With a large pressure gradient, which is observed during modification, it is on the membranes of intercellular pores that gas bubbles form, which increase in size, and then burst under pressure and are filled with solution. To stabilize the shape and size of such wood, a urea solution was used and impregnated in a manually operated autoclave at elevated temperature and pressure. Wood modification with urea is associated with polycondensation processes of urea, lignin and readily available hemicellulose fractions. Urea enters into association with the hydroxyl groups of wood components to form hydrogen bonds. To obtain maximum density, and therefore, in the future, maximum strength, the moisture content in the wood must be greater than that required for reactions in which water is involved. Impregnation of wood with a solution of urea of varying concentrations (based on the mass of dry wood) followed by drying occurs when urea combines with the components of the wood, thereby compacting it, giving the workpieces increased dimensional stability and water resistance. Modification with urea occurs mainly due to the penetration of the solution through the pores of cellulose capillaries in the cell walls due to the pressure difference. For theory and practice the mechanism of moisture transfer in wood during its drying is important. This mechanism is different regarding free and bound water; at the beginning of the drying process, surface evaporation will cause a decrease in the moisture content of the outer layers. When the free moisture from the surface has been partially removed, a capillary pressure difference appears between the inner layers and the surface, ensuring the suction of free moisture to the surface as it evaporates. The drying rate in this period is constant and is determined by the intensity of moisture evaporation from the surface. When physically modeling the process of impregnation of coniferous wood (pine, spruce), the liquid spreads along the tracheids. When modeling the process of impregnation of hardwood (aspen), the liquid spreads mainly through large vessels in the early zone, flowing from vessel to vessel through pores and ladder perforations.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.