<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">isplta</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Izvestia Sankt-Peterburgskoj lesotehniceskoj akademii</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">2079-4304</issn><issn pub-type="epub">2658-5871</issn><publisher><publisher-name>СПбГЛТУ</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.21266/2079-4304.2024.247.327-339</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">isplta-286</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>ХИМИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ. БИОТЕХНОЛОГИЯ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>CHEMICAL TECHNOLOGY OF WOOD. BIO TECHNOLOGY</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Перспективы использования эвкалиптовой целлюлозы при производстве композиционных материалов для сбора и проведения исследований биообразцов</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Perspective for the use of eucalyptus cellulose in the production of composite materials for collecting biological samples</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-3200-2548</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Селезнёв</surname><given-names>В. Н.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Seleznev</surname><given-names>V. N.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>СЕЛЕЗНЁВ Владимир Николаевич – соискатель степени кандидата технических наук</p><p>198095, ул. Ивана Черных, д. 4, Санкт-Петербург, Россия</p></bio><bio xml:lang="en"><p>SELEZNEV Vladimir N. – candidate of the degree of PhD (Technical)</p><p>198095. Ivana Chernykh str. 4. St. Petersburg. Russia</p></bio><email xlink:type="simple">b.seleznjov@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Махотина</surname><given-names>Л. Г.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Makhotina</surname><given-names>L. G.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>МАХОТИНА Людмила Герцевна – профессор кафедры технологии целлюлозы и композиционных материалов, доктор технических наук</p><p>198095, ул. Ивана Черных, д. 4, Санкт-Петербург, Россия</p></bio><bio xml:lang="en"><p>MAKHOTINA Ludmila G. – DSc (Technical), Professor at Cellulose and Composites Technology department</p><p>198095. Ivana Chernykh str. 4. St. Petersburg. Russia</p></bio><email xlink:type="simple">lusi_makhotina@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Высшая школа технологии и энергетики Санкт-Петербургского государственного университета промышленных технологий и дизайна</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Higher School of Technology and Energy St. Petersburg State University of Industrial Technologies and Design</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2024</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>14</day><month>04</month><year>2024</year></pub-date><volume>1</volume><issue>247</issue><fpage>327</fpage><lpage>339</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Селезнёв В.Н., Махотина Л.Г., 2024</copyright-statement><copyright-year>2024</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Селезнёв В.Н., Махотина Л.Г.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Seleznev V.N., Makhotina L.G.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://izvestiya-lta.spbftu.ru/jour/article/view/286">https://izvestiya-lta.spbftu.ru/jour/article/view/286</self-uri><abstract><p>В работе показана возможность использования эвкалиптовой сульфатной целлюлозы как в виде самостоятельного волокна, так и в смеси с хвойной при создании целлюлозного композиционного материала для сбора биологических образцов. Показано влияние процесса размола эвкалиптовой целлюлозы на физико-механические, структурные и впитывающие свойства ЦКМ. Исследование влияния эвкалиптовой целлюлозы на физико-механические, структурные и впитывающие свойства отливок показало, что использование разного соотношения волокнистых полуфабрикатов позволяет достичь баланса между высокими физико-механическими и впитывающими свойствами ЦКМ для сбора биообразцов. Пропитка материала лизирующим раствором в соответствии с технологией FTA приводит к снижению физико-механических свойств на 60–70%, впитывающих свойств на 12–15%. За счет изменения капиллярно-пористой структуры наблюдается увеличение пухлости на 20-45% и воздухопроницаемости на 75-85% в зависимости от композиции по волокну и степени помола эвкалиптовой целлюлозы. Разработаны две композиции ЦКМ для сбора и хранения биоматериалов: композиция №1 – смесь хвойной и эвкалиптовой целлюлозы со степенью помола 17ºШР, дающая высокую впитываемость и прочностные свойства ЦКМ, что обеспечит сбор биологических образцов: ХВСФАЦ 75% – ЭВСФАЦ 25%; композиция №2 – смесь хвойной и эвкалиптовой целлюлозы со степенью помола 21ºШР, дающая более высокие физико-механические свойства, но с меньшей впитываемостью и себестоимостью, что обеспечит не только сбор, но надежное хранение и безопасную транспортировку биологических проб из любой точки нашей страны: ХВСФАЦ 50% – ЭВСФАЦ 50%.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The paper shows the possibility of using eucalyptus sulfate cellulose both as an independent fiber and in a mixture with coniferous when creating a cellulose composite material for collecting biological samples. The influence of the eucalyptus pulp grinding process on the physico-mechanical, structural and absorbent properties of the CСМ is shown. The study of the influence of eucalyptus cellulose on the physico-mechanical, structural and absorbent properties of handsheets has shown that the use of a different ratio of fibrous semi-finished products allows achieving a balance between the high physico-mechanical and absorbent properties of ССМ for collecting biological samples. Impregnation of the material with a lysing solution in accordance with FTA technology leads to a decrease in physical and mechanical properties by 60–70%, in absorbent properties by 12–15%. Due to changes in the capillary-porous structure, there is an increase in plumpness by 20–45% and air permeability by 75–85%, depending on the fiber composition and the degree of grinding of eucalyptus cellulose. Two ССМ compositions have been developed for the collection and storage of biomaterials: composition No.1 is a mixture of coniferous and eucalyptus cellulose with a refining degree of 17°SR, providing high absorbency and strength properties of CCM, which will ensure the collection of biological samples: softwood sulfate cellulose 75% – eucalyptus sulfate cellulose 25%; composition No.2 is a mixture of coniferous and eucalyptus cellulose with a refining degree of 21°SR, providing higher physical and mechanical properties, but with lower absorbency and cost, which will ensure not only collection, but reliable storage and safe transportation of biological samples from anywhere in our country: softwood sulfate cellulose 50% – eucalyptus sulfate cellulose 50%.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>эвкалиптовая целлюлоза</kwd><kwd>FTA–карты</kwd><kwd>размол</kwd><kwd>целлюлозный композиционный материал</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>eucalyptus cellulose</kwd><kwd>FTA card</kwd><kwd>refining</kwd><kwd>cellulose composite material</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Баймухаметова Э.А. Хлопчатник: особенности культуры, перспективы создания трансгенных отечественных сортов и их выращивания в России // Биомика. 2016. Т. 8. С. 275–288.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Baymukhametova E.A. Cotton: features of culture, prospects for the creation of transgenic domestic varieties and their cultivation in Russia. Вiomika, 2016, vol. 8, pp. 275–288. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Быкова К.Е. Анализ перспектив развития азиатского рынка целлюлозно-бумажной промышленности // 78-я научная конференция студентов и аспирантов Белорусского государственного университета: матер. конф. В 3 ч. Ч. 3, Минск, 10–21 мая 2021 г. / Белорус. гос. ун-т; редкол.: В. Г. Сафонов (гл. ред.) [и др.]. Минск: БГУ, 2021. С. 411–414.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bykova K.E. Analysis of prospects for the development of the Asian pulp and paper industry market. 78th Scientific conference of students and postgraduates of the Belarusian State University: materials of the conference. At 3 p.m., Minsk, May 10- 21, 2021 / Belarusian State University; editor: V.G. Safonov (Chief Editor), etc. Minsk: BSU, 2021, pp. 411–414. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Кадыров Б.Г., Ташпулатов Ю.Т., Примкулов М.Т. Технология хлопкового линта, целлюлозы и бумаги. Ташкент: Фан. АНРУз, 2005. 282 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Flyate D. M. Properties of paper: A textbook. St. Petersburg: Lan', 2012. 384 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Саетшин А.А., Валишина З.Т., Матухин Е.Л., Косточко А.В. Исследование морфологии волокна целлюлозы как возобновляемого источника растительного сырья // Журнал экологии и промышленной безопасности. 2016. № 1. С. 60–62.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Foelkel Celso. Eucalyptus Online Book &amp; Newsletter: Papermaking Properties of Eucalyptus Trees, Woods, and Pulp Fibers. 2009. 110 р.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Селезнёв В.Н., Махотина Л.Г. Исследование влияния размола хлопковой целлюлозы на свойства целлюлозного композиционного материала для сбора и хранения образцов биологического материала // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. 2022. Вып. 238. С. 215–227. DOI: 10.21266/2079-4304.2022.238.215-227</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Foelkel Celso. Eucalyptus Online Book &amp; Newsletter: The eucalyptus fibers and the kraft pulp quality requirements for paper manufacturing. 2007. 42 р.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Технология целлюлозно-бумажного производства. В 3 т. Т. II. Производство бумаги и картона. Ч. 2. Основные виды и свойства бумаги, картона, фибры и древесных плит. СПб.: Политехника, 2006. 499 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Fomovskaia G., Smith M.A., Davis J.C., Jones K., Fomovsky M.A. US Patent 6,746,841 B1, Int. Cl. C12Q 1/68. Fta-coated media for use as a molecular diagnostic tool; Assignee: Whatman Inc., Newton, MA. 09/736,659. 14.12.2000; Date of Patent: 08.06.2004.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Фляте Д.М. Свойства бумаги: учеб. пособие. СПб.: Лань, 2012. 384 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kadyrov B.G., Tashpulatov Yu.T., Primkulov M.T. Technology of cotton lint, pulp and paper. Tashkent: Fan Publishing House. ANRUz, 2005. 282 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Celso Foelkel. Eucalyptus Online Book &amp; Newsletter: Papermaking Properties of Eucalyptus Trees, Woods, and Pulp Fibers. 2009. 110 р.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Li W., Lee M.S. Dried blood spots: applications and techniques. Wiley Series on Pharmaceutical Science and Biotechnology: Practices, Applications and Methods, 2014. 363 p.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Celso Foelkel. Eucalyptus Online Book &amp; Newsletter: The eucalyptus fibers and the kraft pulp quality requirements for paper manufacturing. 2007. 42 р.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Pulp and paper production technology. In 3 t. T. II. Production of paper and cardboard. Part 2. The main types and properties of paper, cardboard, fiber and wood boards. SPb.: Polytechnic, 2006. 499 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Fomovskaia G., Smith M.A., Davis J.C., Jones K., Fomovsky M.A. US Patent 6,746,841 B1, Int. Cl. C12Q 1/68. Fta-coated media for use as a molecular diagnostic tool; Assignee: Whatman Inc., Newton, MA. 09/736,659. 14.12.2000; Date of Patent: 08.06.2004.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Saetshin A.A., Valishina Z.T., Matukhin E.L., Kostochko A.V. Investigation of the morphology of cellulose fiber as a renewable source of plant raw materials. Journal of Ecology and Industrial Safety, 2016, no. 1, pp. 60–62. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Li W., Lee M.S. Dried blood spots: applications and techniques. Wiley Series on Pharmaceutical Science and Biotechnology: Practices, Applications and Methods, 2014. 363 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Seleznev V.N., Makhotina L.G. Study of the effect of cotton pulp milling on the properties of cellulose composite material for collecting and preserving samples of biological material. Izvestia Sankt-Peterburgskoj Lesotehniceskoj Akademii, 2022, iss. 238, pp. 215–227. DOI: 10.21266/2079-4304.2022.238.215-227. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
