ЛЕОНОВИЧ Адольф Ануфриевич – профессор, доктор технических наук, заслуженный деятель науки РФ
194021, Институтский пер., д. 5, Санкт-Петербург
LEONIVICH Adol’f A. – DSc (Technical), Professor, Honored Scientist of the Russian Federation
194021. Institute per. 5. St. Petersburg
ЗАМАЗИЙ Леонид Витальевич – аспирант
194021, Институтский пер., д. 5, Санкт-Петербург
ZAMAZIY Leonid V. – PhD student
194021. Institute per. 5. St. Petersburg
Изучали особенности свойств оболочек семян подсолнечника с целью использования лузги при изготовлении плитных материалов. Для ликвидации неприемлемой формы «лодочки» придавали им форму плоских частиц пропусканием лузги через валки с задаваемой величиной просвета 0,1…0,4 мм. Установили ухудшение смачиваемости раствором карбамидоформальдегидного связующего наружных и внутренних поверхностей при нагревании до температуры 140 °С. Установили повышенную по сравнению с древесиной жёсткость лузги в отношении размягчения и граничные значения параметров горячего прессования, которые лежат в пределах от 241 ± 2 °С – нижнее значение, до 256 °С – верхнее значение, которое лимитируется активным термическим разложением вещества лузги. Для практического использования лузги в производстве плит требуется включить в технологию повышенный расход связующего или разработать подходящие приёмы пластификации лузги для снижения температуры размягчения и возможности использования прессового оборудования, потенциал для модернизации которого уже исчерпан. Вероятная область изготовления плитного материала из лузги – строительство, вероятные марки плит – Р-1 и Р-2.
The properties of sunflower seed shells were studied in order to use husks in the manufacture of slab materials. To eliminate the unacceptable shape of the "boats", they were shaped into flat particles by passing husks through rolls with a set lumen value of 0.1...0.4 mm. A deterioration in the wettability of the urea-formaldehyde binder solution of the outer and inner surfaces was found when heated to a temperature of 140 °C. The hardness of the husk increased in terms of softening compared to wood and the boundary values of the hot pressing parameters, which range from 241 ± 2 °C – the lower value, to 256 °C – the upper value, which is limited by the active thermal decomposition of the husk substance, were established. For the practical use of husks in the production of plates, it is necessary to include increased binder consumption in the technology or develop suitable husk plasticization techniques to reduce the softening temperature and the possibility of using pressing equipment, the potential for modernization of which has already been exhausted. The probable area of manufacture of slab material from husk is construction, the probable grades of plates – P-1 and P-2.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.