ЕРМОЛИНСКИЙ Виктор Григорьевич – доцент, кандидат химических наук
194021, Институтский пер., д. 5, Санкт-Петербург
ERMOLINSKIY Viktor G. – PhD (Chemical), Associate Professor
194021. Institute per. 5. St. Petersburg
ГЛАЗУНОВА Маргарита Геннадьевна – аспирант кафедры технологии древесных и целлюлозных композиционных материалов
194021, Институтский пер., д. 5, Санкт-Петербург
ERMOLINSKIY Viktor G. – PhD (Chemical), Associate Professor
194021. Institute per. 5. St. Petersburg
В процессе получения целлюлозы с низким числом Каппа основное внимание уделяется продлённой делигнификации на стадии варки, что позволяет улучшить выход небелёной целлюлозы. Однако, несмотря на установку промывных прессов для усиления промывки, проблема низкой селективности одноступенчатой кислородно-щелочной отбелки (КЩО) остаётся нерешённой. Исследования показывают, что глубокая делигнификация может быть достигнута при определённых условиях влажности и предварительном удалении воздуха, что минимизирует диффузионные сопротивления. Кинетика массообменных процессов и химических реакций играет ключевую роль в производстве целлюлозы, где необходимо сочетание высокой селективности делигнификации и минимизации воздействия на окружающую среду. Эффективность процессов делигнификации и отбелки зависит от скорости массопереноса реагентов и их взаимодействия с внутренней поверхностью волокон. Двухступенчатая КЩО с контролируемой дозировкой щелочного реагента позволяет поддерживать низкую скорость реакций и высокую степень использования раскрываемой поверхности. Однако внедрение новых технологий, таких как модифицированная варка и двухступенчатая КЩО, сталкивается с проблемами, связанными с увеличением мощности производственных потоков и накоплением растворённых веществ. Это приводит к ухудшению качества целлюлозы и увеличению токсичности сточных вод. В результате адаптация новых технологий к условиям отечественных предприятий остаётся сложной задачей, требующей дальнейших исследований и оптимизации процессов. Рассмотрены причины, препятствующие внедрению наилучших доступных технологий на отечественных предприятиях ЦБП.
In the process of obtaining cellulose with a low Kappa number, the main focus is on extended delignification at the cooking stage, which improves the yield of unbleached cellulose. However, despite the installation of flushing presses to enhance flushing, the problem of low selectivity of single-stage oxygen-base bleaching remains unresolved. Studies show that deep delignification can be achieved under certain humidity conditions and prior air removal, which minimizes diffusion resistance. The kinetics of mass transfer processes and chemical reactions plays a key role in the production of cellulose, where a combination of high selectivity of delignification and minimization of environmental impact is required. The efficiency of the processes of silicification and bleaching depends on the rate of mass transfer of reagents and their interaction with the inner surface of the fibers. A two-stage LCC with a controlled dosage of an alkaline reagent allows you to maintain a low reaction rate and a high degree of utilization of the exposed surface. However, the introduction of new technologies, such as modified cooking and two-stage chemical reaction, faces problems associated with an increase in the capacity of production flows and the accumulation of dissolved substances. This leads to a deterioration in the quality of the pulp and an increase in the toxicity of wastewater. As a result, adapting new technologies to the conditions of domestic enterprises remains a difficult task requiring further research and process optimization. The reasons preventing the introduction of the best available technologies at domestic CBP enterprises are considered.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.