Структура древесного сырья на заводах древесностружечных плит разной мощности
https://doi.org/10.21266/2079-4304.2022.238.137-151
Аннотация
Исследовали состав древесного сырья на четырех заводах древесностружечных плит мощностью 100, 120, 200 и 480 тыс. м3 плит в год. В настоящее время основное сырьё заводов плит – это массивная стволовая древесина в виде дровяной древесины и балансов. Доля её составляет 63–100% от всего сырья, среднее значение по четырём предприятиям – 70,2%. Остальное сырьё является отходами различных деревообрабатывающих производств. Доля применяемых отходов увеличивается с ростом мощности завода плит от 0 до 32%. В среднем потребление отходов следующее: привозная щепа – 4,7%, горбыль – 10,9, опилки – 7,1, отходы производства шпона и фанеры – 4,3, отходы производства плит – 1,2, вторсырьё – 1,6%. Заводы мощностью до 120 тыс. м3/год используют отходы, которые не требуют создания дополнительных технологических участков подготовки и переработки сырья: горбыль и привозную щепу. Они перерабатываются в базовых технологиях изготовления древесных частиц. Заводы мощностью 200 и более тыс. м3/год используют не только горбыль и привозную щепу, но и другие виды древесных отходов: опилки, отходы производства шпона, фанеры, плит, вторсырьё. Они требуют специальных технологий подготовки их на новых участках, в которые входит технологическое и транспортное оборудование. При планировании использования отходов деревообработки необходимо учитывать особенности каждого вида отходов, которые ограничивают верхний уровень доли их в составе сырья. В сосновом горбыле содержание коры составляет 38,2%, что в 3,9 раза выше, чем в стволовой древесине. Значительное увеличение доли коры в плите приводит к снижению прочностных показателей плиты. Кроме того, в коре горбыля могут быть минеральные примеси и кусочки металла. Они попадают туда при заготовке, транспортировке и хранении пиловочника. Средняя длина частиц опилок не превышает 5 мм. Из такого сырья можно изготовить только микростружку для наружных слоёв плиты. Состав хвойного и лиственного сырья примерно одинаков: доля хвойных пород – 46,8%, лиственных – 53,2%. Основная масса лиственного сырья – это дровяная древесина и балансы (47,8 из 53,2%). Хвойное сырьё в основном поступает в виде отходов деревообработки (щепа, горбыль, опилки). Использование сосны и ели примерно равное. Среди лиственных пород преобладает осина – 38,2% против 15% у берёзы. Это объясняется тем, что основная масса поступающей на предприятия дровяной древесины – осиновые стволы. Сравнение потребляемого сырья в настоящее время и в 1984 г. показывает, что доля основного сырья – дровяная древесина и балансы поддерживается практически на одном уровне 70,2 и 68,1%. Очень значительно, в 3,6 раза, сократилось потребление привозной щепы – с 16,9 до 4,7%. Использование отходов деревообрабатывающих производств (горбыль, опилки, отходы производства шпона и фанеры), наоборот, выросли в 1,7 раза – с 13,1 до 22,3%. В результате доля хвойной древесины в составе современного сырья увеличилось почти в 2 раза с 23–25 до 46,8%, а доля лиственных пород уменьшилась с 75–77 до 53,2%.
Об авторе
В. В. ВасильевРоссия
ВАСИЛЬЕВ Виктор Владимирович – доцент, кандидат технических наук
194021, Институтский пер., д. 5, Санкт-Петербург
Список литературы
1. Васильев В.В. Актуальные технологические проблемы производства синтетических смол и древесных плит // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. 2020. Вып. 230. С. 173–186. DOI: 10.21266/2079-4304.2020.230.173-186.
2. Меркулова А.Ф., Васильев В.В. Определение содержания минеральных примесей и металла в древесных частицах для производства древесностружечных плит // Древесные плиты: теория и практика: 20-я Междунар. науч.-практ. конф., 15–16 марта 2017 г. СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2017. С. 76–80.
3. Отлев И. А., Штейнберг Ц.Б., Отлева Л.С., Бова Ю.А., Жуков Н.И., Конаш Г.И. Справочник по производству древесностружечных плит. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Лесн. пром-сть, 1990. 384 с. ISBN–5–7120–0242–6.
4. Полубояринов О.И. Плотность древесины. М.: Лесн. пром-сть, 1976. 160 с.
5. Уголев Б.Н. Древесиноведение и лесное товароведение. М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2007. 351 с.
6. Шалашов А.П. Состояние и перспективы развития производства древесных плит в России // Древесные плиты и фанера: теория и практика: 24-я Всерос. науч.-практ. конф. 17–18 марта 2021 г. СПб.: Политех-Пресс, 2021. С. 10-13.
7. Шалашов А.П. Состояние и перспективы развития рынка древесных плит в России // Состояние и перспективы развития производства древесных плит: сб. докл. 23-й Междунар. науч.-практ. конф., 18–19 марта 2020 г. Балабаново: ВНИИДРЕВ, 2020. С. 3–15.
8. Шалашов А.П., Стрелков В.П., Щеглов П.П., Дейнеко Д.В., Жаравин В.Д. Современное состояние и предложения по развитию производства древесных плит в России // Древесные плиты: теория и практика: Шестая науч.-практ. конф. 19–20 марта 2003 г. СПб.: СПбГЛТА, 2003. С. 4–7.
9. Шварцман Г.М., Щедро Д.А. Производство древесностружечных плит. 4-е изд., перераб. и доп. М.: Лесн. пром-сть, 1987. 320 с.
Рецензия
Для цитирования:
Васильев В.В. Структура древесного сырья на заводах древесностружечных плит разной мощности. Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. 2022;(238):137-151. https://doi.org/10.21266/2079-4304.2022.238.137-151
For citation:
Vasilyev V.V. The structure of wood raw materials at factories of particle boards of different capacities. Izvestia Sankt-Peterburgskoj lesotehniceskoj akademii. 2022;(238):137-151. (In Russ.) https://doi.org/10.21266/2079-4304.2022.238.137-151